设备外壳钣金加工通常包括以下几个主要步骤:
设计和规划:根据设备的要求和功能,进行外壳的设计和规划,确定外形、尺寸、材料等。
材料准备:选择适当的钣金材料,如不锈钢、铝合金等,根据设计要求进行切割和加工。
切割:使用激光切割机、水刀切割机或剪板机等设备,将钣金材料按照要求切割成所需的零件。
折弯:使用折弯机对切割好的零件进行折弯成形,形成所需的角度和曲线。
钣金外壳
焊接:根据设计需要,进行焊接工序,将多个零件进行焊接,组装成整体的外壳结构。
表面处理:对焊接好的外壳进行打磨、抛光,以及表面处理,如电镀、喷涂等,提高外观质量和耐腐蚀性。
组装和安装:将各个零部件按照设计要求进行组装和安装,确保外壳结构的完整性和稳定性。
以上是一般设备外壳钣金加工的主要工艺步骤,具体的加工过程和工艺会根据具体设备和要求而有所不同。
钣金加工工艺--连接方式
1.铆钉铆合:
这种铆钉常称为拉钉,将两块板材通过拉钉铆合在一起称之为拉铆,.常见铆合形状如图:
2.焊接(前面已述)
3.抽孔铆合:
其中的一零件为抽孔,另一零件为沉孔,通过铆合模使之成为不可拆卸的连接体.性:抽孔与其相配合的沉孔的本身具有定位功能.铆合强度高,通过模具铆合效率也比较高.
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